客户长期从事专业标牌制作企业长期承接商业广告、工业标识及个性化定制标牌业务,对切割精度、材料适配性及生产效率有严苛要求。传统加工方式依赖人工定位,面对异形标牌、曲面切割及多材质加工时,存在效率低、废品率高、交期延误等痛点。
合作契机
为突破产能瓶颈,该企业于2025年初引入聊城深蓝机械有限公司研发的数控自动巡边机,搭配智能视觉定位系统,实现从设计到成品的自动化生产流程升级。
应用场景与解决方案
1. 多材质兼容,一机多用
- 针对客户标牌业务中涉及的亚克力、金属、PVC、双色板等材料,深蓝数控自动巡边机通过动态调节刀具转速与切割压力,确保不同材质边缘光滑无毛刺,满足户外高耐候性需求。
- 案例:外广告标牌项目需在3mm厚亚克力板上切割复杂异形轮廓,设备以±0.05mm精度一次成型,避免二次打磨工序,节省人工成本约40%。
2. 智能巡边,异形切割无忧
- 传统加工依赖人工标记基准线,而深蓝设备搭载的AI视觉巡边系统可自动识别材料轮廓,实时补偿材料形变误差,尤其适用于曲面标牌、异形LOGO等高难度订单。
- 案例:某连锁品牌定制异形金属门牌,传统工艺需3天完成打样,深蓝设备通过自动巡边功能,仅用4小时即交付合格样品,加速订单落地。
3. 高效排版,降本增效
- 设备支持智能排版软件,可自动计算材料利用率,优化切割路径,减少边角料浪费。某批量订单中,通过排版优化,材料利用率从65%提升至85%,单月节省原材料成本超2万元。
4. 稳定耐用,长期收益
- 深蓝机械采用高刚性床身结构与精密伺服驱动系统,设备连续运行2000小时无故障,保障企业旺季产能稳定。客户反馈:“设备故障率远低于行业平均水平,维护成本几乎可忽略。”
客户反馈
“引入深蓝数控自动巡边机后,我们标牌加工的良品率从82%提升至97%,单日产能翻倍,还能承接更复杂的定制订单。深蓝团队的技术支持响应及时,让我们对设备长期使用充满信心。”——客户企业生产总监
聊城深蓝机械有限公司以数控自动巡边机为核心,为标牌行业提供从设备到工艺的完整解决方案。无论是提升生产效率、优化成本结构,还是突破工艺瓶颈,深蓝机械始终以客户需求为导向,助力企业实现智能化升级。